從日前召開的中國環(huán)氧樹脂行業(yè)年會上了解到，中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會正在更深入地推廣環(huán)境友好工藝，促進企業(yè)進行清潔生產(chǎn)、推動行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級。

  據(jù)了解，2011年11月,環(huán)境保護部發(fā)布的《環(huán)境經(jīng)濟政策配套綜合名錄(2011年版)》將“溴重量≥18%和溴重量<18%的環(huán)氧樹脂”列入高污染、高環(huán)境風(fēng)險的“雙高”產(chǎn)品，意味著大多數(shù)環(huán)氧樹脂產(chǎn)量和品種均將受限，在業(yè)內(nèi)引起很大震動，許多企業(yè)擔(dān)心會使出口、擴產(chǎn)和技術(shù)改造等受到影響。

  行業(yè)協(xié)會認為其積極意義在于有利于促進企業(yè)加大環(huán)保投入力度，推廣清潔生產(chǎn)工藝，有利于促進中小企業(yè)集中到化工園區(qū)發(fā)展，使“三廢”得到綜合利用和有效處理。

  但協(xié)會同時提出，航天航空、國防軍工、電子電氣、建筑工程、石油化工、造船、汽車、風(fēng)力發(fā)電以及交通、食品、家裝家具、體育用品等都離不開環(huán)氧樹脂的使用。如果不加區(qū)分地將所有環(huán)氧樹脂產(chǎn)品都列入“雙高”，不利于產(chǎn)業(yè)甚至國民經(jīng)濟的健康發(fā)展。從目前的實際情況看，多數(shù)環(huán)氧樹脂產(chǎn)品本身并不具備“雙高”特點，主要是生產(chǎn)過程中有可能產(chǎn)生污染，而目前已有企業(yè)掌握了成熟的技術(shù)，能夠有效處理“三廢”并達標排放。

  據(jù)介紹，經(jīng)不斷努力，目前行業(yè)在6個方面實施的清潔生產(chǎn)工藝已取得初步成效，使行業(yè)擺脫“雙高”前景更加明朗。

  一是針對反應(yīng)過程中產(chǎn)生的含有環(huán)氧氯丙烷的廢水，一些生產(chǎn)企業(yè)采用精餾的方法，可以有效提取廢水中的環(huán)氧氯丙烷并循環(huán)再利用。

  二是針對環(huán)氧樹脂生產(chǎn)過程中水洗工序產(chǎn)生的廢水量較大、難處理的現(xiàn)狀，一些企業(yè)采用多效蒸發(fā)等方法將廢水中的氯化鈉提取出來，作為工業(yè)鹽用于印染等行業(yè)，大部分蒸發(fā)后的廢水回到生產(chǎn)過程循環(huán)使用，少量多余的廢水經(jīng)過進一步生化處理后，COD濃度可以降到80毫克/升以下。還有一些企業(yè)正在試驗將高濃度鹽水直接應(yīng)用于離子膜燒堿的生產(chǎn)，生產(chǎn)出來的燒堿產(chǎn)品可以再循環(huán)用于環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)。

  三是針對真空泵運行產(chǎn)生的含有甲苯和環(huán)氧氯丙烷的廢水，一些企業(yè)采用真空泵循環(huán)水閉路循環(huán)的方式，將真空泵循環(huán)水單獨分離開來用于調(diào)配低濃度燒堿參加反應(yīng)，或進行生化處理，不使整個循環(huán)水系統(tǒng)進行污染。另外少數(shù)企業(yè)從裝備上進行升級，采用進口干式真空泵代替普通的水環(huán)式真空泵。因為不需要循環(huán)水對真空泵進行冷卻，已經(jīng)徹底解決了這部分廢水污染問題。

  四是針對高濃度的含有甲苯、環(huán)氧氯丙烷等有機溶劑的廢氣，很多企業(yè)采用了活性碳纖維吸附的方法，既可以達標排放又可以回收溶劑。

  五是對廢棄固體采用焚燒的方法處理。

  六是使用二步添加工藝生產(chǎn)固體環(huán)氧樹脂，不產(chǎn)生“三廢”。

  通過對以上6個方面的工藝推廣，同時配合嚴格有效的生化處理措施，部分環(huán)氧樹脂生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)“三廢”全部達標排放，達到清潔生產(chǎn)的要求。這部分企業(yè)數(shù)和產(chǎn)能占全行業(yè)的比例分別已達到25%和60%左右。

  未來幾年，行業(yè)協(xié)會將大力推薦清潔生產(chǎn)工藝即一步法脫鹽工藝和二步法添加工藝。前者的典型產(chǎn)品是雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂，是環(huán)氧樹脂行業(yè)中應(yīng)用廣泛、產(chǎn)量大的產(chǎn)品;后者主要用于生產(chǎn)固體環(huán)氧樹脂。

  據(jù)了解，一步法脫鹽工藝的特點是對生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水分類收集后分別處理。因含鹽廢水中含有高濃度的鹽，同時還有堿、老化物等，無法直接進行生化處理，因此應(yīng)先萃取和回收水中的環(huán)氧樹脂及溶劑，過濾出老化物后，將過量堿用鹽酸中和到中性，然后進行絮凝、沉淀、過濾等物化處理去除顆粒物。清液進入多效蒸發(fā)裝置，采出的鹽用于印染等行業(yè)，蒸出的水可循環(huán)利用。二步法添加工藝的特點是產(chǎn)品有機氯含量較低、能源消耗低、沒有副產(chǎn)物產(chǎn)生，從源頭上杜絕了“三廢”的產(chǎn)生。

  實踐證明，通過采用一步法脫鹽工藝和二步法添加工藝，國內(nèi)一批大型企業(yè)如昆山南亞、廣州宏昌、藍星南通星辰、揚農(nóng)錦湖、建滔化工、常熟長春、江蘇三木等都已經(jīng)實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，走出了循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)模式。

  此外，記者還了解到，部分產(chǎn)業(yè)集中的地區(qū)在地方政府的主導(dǎo)下已實施了產(chǎn)業(yè)升級。比如一步法固體環(huán)氧樹脂生產(chǎn)比較集中的黃山地區(qū)，原來廠點多、規(guī)模小、污染嚴重，如今當?shù)匾巡捎媒⒀h(huán)經(jīng)濟園的模式，將中小環(huán)氧樹脂生產(chǎn)企業(yè)集中到園區(qū)內(nèi)，由園區(qū)建立污染物處理，將固體、液體污染物統(tǒng)一處理之后達標排放。這一做法也為行業(yè)健康發(fā)展提供了新的思路。